板式换热器板片是通过冲压形成的。一般来说，冷加工对点蚀电位影响不大，但冷加工通常会增加点蚀密度，因为冷加工会增加位错密度，并且位错容易在地表露头形成点蚀坑。组装板材时，人字形凸面接触点容易被挤压，导致表面氧化膜损坏，该部位容易萌生点蚀坑。板上人字花纹凸面是冷加工变形较大的部位，该部位存在缝隙腐蚀，因此点蚀坑主要发生在冷加工变形凸面。因此，板式换热器的腐蚀失效是由cl-

引起的板接触缝隙腐蚀引起的，板式换热器不锈钢板的腐蚀失效是由介质中cl-引起的板接触缝隙腐蚀引起的。不锈钢板式换热器防腐措施：

1。降低培养基中氯离子的含量。氯在腈纶生产中的作用来自两个方面：一是原料的引进；第二，引入脱盐水。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源，应控制好原材料，严格控制磺酸钠的nacl含量，严格控制进出水的cl-指数

2。---设备的钝化膜完好无损。钝化膜缺陷是腐蚀的内因。该缺陷源于不锈钢板在冷加工和冲压过程中可能产生的局部残余应力和钝化膜损伤，以及加工和安装过程中的污垢、施工痕迹焊渣和磕碰损伤。因此，有------正确安装，并---板钝化膜的完整性

3。板组装后形成多间隙结构，如板与密封槽底部接触，间隙容易引起c1-。当板表面污垢---时，介质中大量腐蚀性元素（cl，ｓ等）粘附在污垢上，积聚在污垢底部的缝隙中，容易造成接触处的缝隙腐蚀。因此，正确选择材料、正确组装、定期除垢，破坏腐蚀的形成条件和潜伏期，降低介质中氯离子等有害离子的含量，可以有效防止板接触处的缝隙腐蚀。钛是一种结构材料，具有---的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。当问题无法解决时，可以考虑钛

板式换热器清洗工艺，如下：

1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

6、反复循环清洗到的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。

7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用ph 试纸测定。如果溶液保持在ph值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的ph 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。z终溶液的ph值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用ph试纸测定ph值6~7。

9、完成清洗后既可开机运行。也可以---试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以---延长设备的使用寿命。

10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

板式换热器在使用的过程中，肯定会沉积许多杂质，这些杂质很少的话是没有什么问题的，但是当人们不在意这些杂质的时候，那么这些杂质会越积越多，导致济南板式换热器在工作中磨损程度会越来越大，我们在这种情况下，跟着板式换热器厂家一起去了解一下有关于可拆式板式换热器磨损因素有哪些？

---盐锌-酸盐：这种方法用酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，---甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的h值要高的场合。---甲叉酸盐可以防止水垢，即使h值为9也能控制钙盐的沉淀。---盐锌-水解的聚---：由于阳离子型共聚物水解的聚------的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。