板式换热器型号选择的注意事项：一、板间流速的选取，影响换热功能和压力降。流速高，板式热交换器的换热系数高，阻力降也变大；反之，则相反。二、单板面积的选择。单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降削减；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降变大，可是难以---适当的板间流速。因而，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。三、流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的均匀温差，一般在板式换热器的规划中要尽可能把流体安置为逆流。两边流体为等流程时，为逆流；当两边液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流替换呈现，均匀温差要小于纯逆流时。四、流程的确定。板式换热器两边流体的流量大致一致时，采暖板式换热机组价格，应尽量按等程安置；当两边流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程安置或选用不等截面通道的板式热交换器。另外，当某一介质的温升或温降起伏较大时，也可盐浴氮化炉选用多流程。有相变发作的一侧一般均为单流程，且接口方式为进步下出。在多程换热器中，一般对同一个流体在各流程中应选用的流道数。
板式换热器故障的处理方法：
外漏：主要特征：是为了泄漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量大，连续的水滴）。泄漏的主要部分是板和板之间的密封，板和端板的两个密封件和压板的内部。
产生原因：夹紧尺寸不---，尺寸不均匀（尺寸偏差不应大于3mm）或夹紧螺栓松动。部分密封垫圈由密封槽，主密封面密封面，垫片损坏或板式换热器垫片老化。板变形，组装错位造成的运行垫。板密封槽裂缝或两个密封区域。由于蒸汽温度高，由于设备运行开始时系统不稳定，采暖板式换热机组型号，橡胶垫片在高温下会发生故障，蒸汽泄漏。
处理方法：在非压力状态下，根据制造商提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压缩尺寸偏差不应大于±0.2n（mm）（n为总数板），采暖板式换热机组生产厂家，两个板之间的平行度应保持在2mm内。在泄漏现场的标记上，然后逐个拆卸热交换器故障排除，重新组装或更换垫圈和板。将拆卸热交换器，板的变形修理或更换板。在没有备件的情况下，可以在重新组装使用后暂时取下板。组装拆卸板时，请清洁板，防止灰尘附着在垫片密封面上。
板式换热器定期维修的重要性：定期维修及拆洗a. 板式换热器设备除在特殊情况下的维修外，还应该进行定期的维修。如果设备结垢---，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般拆卸清洗的周期如下：轻微结垢的流体 3年，广东采暖板式换热机组，一般结垢的流体 1年，---结垢的结晶的流体 半年或更短时间b. 采用拆开换热器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤破坏或使板片翘起不能压合影响密封。）c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗。
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