介绍几种管壳式换热器的热补偿方法
关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器,两头管板与壳体为一体,当两种流体的温差较大时,在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下,补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。
特性:结构简单,成本低,难在壳程清洗维修,壳程是洁净而不易结垢的物料。
2、u形管式管壳式换热器每根管子弯曲成u形,流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分为两室,每根管子可以自由转动,解决了热补偿问题。
特性:结构简单,盘管管壳式换热器报价,重量轻,适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料,管道清洗困难。
3、浮头式换热器的管板,一端不与壳体连接,此端称浮头。在加热过程中,管束和浮头可沿轴向自由连接,从而减少了应力。
特性:结构复杂,成本高,甘肃盘管管壳式换热器,清洗维修方便,减少应力,适用范围广。
浅析管壳式换热器应用普遍的原因
关闭其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。 管壳式换热器在化工企业中管壳式换热器的类型很多,如板式,套管式,蜗壳式,管壳式。其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。
设备内的气体流动方式不同,其热工特性也不同。在进入管壳换热器的废气温度相同的情况下,逆流可以将空气预热到较高的温度。当其他条件相同时,逆流的传热量大于顺流,结构比顺流换热器紧凑。从设备壁的工作条件来看,顺流更有利。
由于设备壁的温度基本相等于顺流设备的两端,盘管管壳式换热器制造厂家,温度很低,盘管管壳式换热器定做,设备不易变形和损坏,对材料的要求不高。在逆流设备上,高温端壁温度接近废气人口温度,两端温差较大。这对管壳换热器壁材料提出了较高的要求,由于两端温差大,容易变形和损坏。在实际应用中,设备多采用逆流方式。
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