管壳式换热器与螺旋板换热器的优劣势发布者:管壳式换热器
关闭在于螺旋板换热器是由两块平行的钢板轧制成彼此分离的螺旋形流道。在两个板之间焊接一个间隔柱,以坚持流道之间的间隔。螺旋板两端焊接有盖板。冷热流体分别在两个流道中流动,通过螺旋板进行换热。
优势:结构紧凑,单元容积提供的换热面积大,总传热系数大,传热,不易堵塞。
劣势:工作压力和温度不宜过高,流体阻力大,不易修复,对焊接要求---。因此,只能在1960kpa以下,盘管管壳式换热机组图片,节制温度在300-400℃以下。目前,我国有一系列的尺度螺旋板式换热器,它们是由碳钢和不锈钢制成的。
管壳式换热器的优势:
1、总传热系数大,由于板外貌被压成波纹或沟槽,在低流速下可实现湍流。
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大,每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米;
3、---机动,体积大,换热面积可根据---增减板数进行调治。
4、保养清洗方便。
管壳式换热器的劣势:
允许工作压力低,大压力不大于2mpa,盘管管壳式换热机组制造厂家,不然容易渗漏;工作温度不能太高,受垫片耐热性的---;处理量不大,由于板间距小,流道截面积小,流速不能太大。
管壳式换热器是工业中应用、运用---性---的一种换热设备。在二十世纪六、七十年始了强化技术的研究。强化传热主要有两种途径: (1)增大传热面积,但换热器的传热面积不可能制地增大,否则投资费用会---增加,并且随着工业化的进展,设备要紧凑化; (2)提高传热系数,主要从管程和壳程传热强化系数的提高方面上考虑。许多科研---已经在这一方面上进行了大量的研究,湖北盘管管壳式换热机组,并且取得了很大的---。本文主要讨论了管壳式换热器管程的强化传热———改变管子外形或在管内加入插入物,介绍了螺旋槽管、横纹管、螺旋扁管、管内插入物、翅片管、缩放管和三维内肋管等多种强化传热管的研究进展。
设备内的气体流动方式不同,其热工特性也不同。在进入管壳换热器的废气温度相同的情况下,逆流可以将空气预热到较高的温度。当其他条件相同时,逆流的传热量大于顺流,结构比顺流换热器紧凑。从设备壁的工作条件来看,顺流更有利。
由于设备壁的温度基本相等于顺流设备的两端,温度很低,设备不易变形和损坏,盘管管壳式换热机组定制,对材料的要求不高。在逆流设备上,高温端壁温度接近废气人口温度,两端温差较大。这对管壳换热器壁材料提出了较高的要求,由于两端温差大,容易变形和损坏。在实际应用中,设备多采用逆流方式。
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