管壳式换热器中管板强度设计
管板是管壳式换热器重要的受力元件之一，管板的设计合理与否直接关系到换热器的制造成本的高低及综合性能的优劣。管板的强度计算作为管板设计的关键一环，一直是许多相关部门的---，管板强度的计算方法也在不断地发展和完善。
1975年以来，美国的asme viii-i尝试给出适合各种管板类型的设计规范，在1983年板中给出u形管式换热器的简支和整体结构的管板计算方法，在1992年版中又加入了固定式换热器管板计算方法。法国压力容器规范codap于1986年出版的非规定附录里，给出了包括u形管式、浮头式、固定式换热器的管板计算方法。
多年来，主要工业都已有自己的管板设计计算公式或规定，如英国的bs 5500标准、美国的tema、日本工业标准jis、捷克压力容器计算准则、管板计算公式及tema修正计算公式、---的锅炉监察手册及联邦德国的ad规范等。
随着欧洲统一市场的建立和欧元的?**用，为促进承压设备在欧盟---内的自由贸易，2016年3月欧盟---正式表决通过了修改后的表尊en13445，并于同年5月30日颁布了该标准版，并且要求，所有与此相抵触的欧盟---同类迟于2016年11月废弃。
对于管板的设计、en13445中提出了两种方法，一种是传统方法，考虑内外压、几何尺寸等因素严格计算各种载荷状态引起的管板应力，盘管管壳式换热器图片，并严格校核；另一种是---分析方法，通过管板的---分析，确定许用应力载荷。
在列管式换热器的循环干燥过程中，高温空气已达到或接近饱和状态。此时，高温高湿空气不能带走材料中的水，可拆卸管壳式换热器图片，材料中的水由于外部湿度而停止蒸发。此时，高温高湿空气不利于材料的连续干燥。
列管式换热器在干燥过程中消耗了大量的热能。为了节约能源，一些含水量高的材料和含有固体物质的悬浮液或溶液通常是机械脱水或加热蒸发。在短时间内，很容易导致外部热空气饱和。新鲜空气用于干燥，即空气通过翅片管换热器加热后，热空气的流动方向与材料的流动速度相反。另一种情况是热空气循环干燥，由于材料含水量不高，短时间内不易饱和热空气，干燥需要保持蒸发温度条件。此时，大部分排除部分湿热空气，节约能耗，节约生产成本。
当冷热流体中的一两种相变时，由于列管式换热器在相变过程中只释放或吸收汽化潜热，流体本身的温度保持不变，因此流体的入口和出口温度相等，因此两种流体的温差与流体流向的选择无关。除顺流和逆流外，还有横流和折流。
管壳式换热器的分类及特点
管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:
、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力.
第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动，立式管壳式换热器图片，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高.
第三、 u型管换热器.每根换热管皆弯成u形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗.
1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收，循环利用，咸阳管壳式换热器图片，整个系统水自洁防垢，换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作---，---，可达20年以上。
4、关键部件采用德国---工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
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